上证报中国证券网讯（记者邹传科）记者从正在举行的2026世界制造业大会获悉，容知日新日前正式发布“观星OS ”设备智能运维操作系统。该系统以插件化架构和开放生态为核心 ，旨在破解工业设备管理中长期存在的数据分散 、系统不通、诊断依赖专家
、软件交付即定型等痛点 。

　　当前，我国正加快推进新型工业化
，人工智能与实体经济深度融合成为重要方向，但工业设备运维成本高企。据行业公开数据 ，中国工业企业每小时非计划停机平均成本约63.6万元
，离散制造业每年因此直接损失达2.3万亿元
。长期以来，设备运维停留在人工巡检、计划检修 、故障抢修的传统模式 ，隐患发现不及时
，非计划停机与过度维护并存。

　　同时，多数流程工业企业数字化投入集中于研发设计
、生产执行等环节 ，设备运维智能化投入不足 。设备数据散落于多套系统
，诊断依赖少数专家，报警与处置依赖人工串联 ，运维投入难以转化为可量化生产效益
。

　　据了解
，观星OS向下连接设备与多源数据，向上承载业务应用、算法与智能体。与“交付即定型”的传统工业软件不同 ，其采用插件化架构，企业需要皮带机监测或往复机诊断
，安装相应场景插件即可实现，新功能快速上线 。所有场景下的设备数据统一汇聚至一个系统 ，提高数据利用效率和生产效率
。

　　在AI能力上
，观星OS以AI原生架构为底座，贯通设备状态 、维修决策与执行调度。用户通过自然语言发出指令 ，系统可自动完成诊断
、生成维修方案并派发工单 。容知日新将自身近20年积累的行业经验与故障知识库融入系统底层
，使经验沉淀为组织能力
。据公司介绍，预测性维护可将维护成本降低30%至50% ，设备可用率提升20%至25%。

　　开放性方面
，观星OS允许客户、合作伙伴自行研发插件，参与平台共建 。企业可根据自身需求自主开发功能模块 ，数据资产统一管理
，知识经验持续沉淀
。

　　容知日新表示，设备运维正从成本中心走向价值中心。继事后维修 、计划维修
、状态维修后 ，以人工智能为核心引擎、多专业智能体协同的自主运维成为第四代范式，决策主体由人转向机器
，实现机器管常态 、人管例外，运维价值从减少故障停机延伸至创造生产价值 。

（文章来源：上海证券报·中国证券网）